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金剛特種陶瓷材料配備了大噸位球磨機43臺、壓力/離心式噴霧造粒塔9臺、雙向模壓成型機48臺、等靜壓成型機40臺，其它各類國際先進的陶瓷生產(chǎn)設備近千臺套，形成9條可獨立運行的陶瓷制品生產(chǎn)線、具備年產(chǎn)15萬噸的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)線采用高標準設計、規(guī)范安裝施工、工藝流程及技術裝備起點高。

金剛微晶耐磨氧化鋁制品自產(chǎn)的高純超細a氧化鋁粉體為主要原料，經(jīng)粉料（漿料、泥料）制備——干壓、等靜壓（干法、濕法）等多種成型方法制作氧化鋁陶瓷制品的半成品——隧道窯燒成等數(shù)十道金剛獨有的工藝流程，形成產(chǎn)品優(yōu)異的性能。金剛氧化鋁制品具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、等優(yōu)異性能的，節(jié)能、環(huán)保、降耗、延長設備的使用壽命。經(jīng)國家建筑材料工業(yè)陶瓷監(jiān)督檢驗測試中心的檢測，產(chǎn)品性能指標優(yōu)于行業(yè)標準要求，莫氏硬度九級、密度為3.62g/cm3、當量磨耗<0.01‰；耐磨損性能顯著高于目前市售氧化鋁陶瓷1～2個數(shù)量級。金剛“微晶耐磨氧化鋁襯板”通過了山東省科學技術廳成果鑒定。